雙組份硅酮密封膠經混合后發生反應,將膏狀物變成彈性橡膠體,期間會有少許小分子氣體釋放,這個過程是比較復雜的。未固化前的硅酮密封膠,極易受到外部環境和混合均勻性的影響,為各種起泡現象創造了機會,所以有時很難用一種方法、一種結果來判斷起泡原因。子啊正常情況下,硅膠固化后是致密彈性橡膠體。出現氣泡問題多數是養護環境、操作規范、硅膠和機器配合使用的問題等。
1、養護環境。有些用戶因場地緊張等,打完膠就放到公司的院子里,在太陽下暴曬,結果出現有的氣泡像蜂窩狀,有的直接破裂,而且比較大,原因是在太陽下暴曬,氣溫較高,膠縫表面容易結皮固化,而內部固化時產生的小分子氣體來不及釋放,聚集成較大的氣泡,直觀表現就是膠縫外部隆起。
2、濕度較高和氣溫較低的環境下,打膠的玻璃表面上容易留有一層不易看到的水汽,此種情況容易發生在某個時段,不常發生。
3、換桶時桶中及膠表層混入的空氣沒有排放干凈。
4、B組分壓盤上的O型圈,使用時間久了,松了
5、打膠的密實度。如槍頭的壓力不夠,膠縫里邊容易裹進空氣。
6、設備故障。如雙組份打膠機有漏氣的地方,AB組分的工作泵行程不同步,尤其是剛開打的一瞬間,往往是A泵的壓力大些,混合后的膠比正常情況要稀,甚至有些部位塌陷。
7、不同廠家的ABA組分混用。
8、溶劑不符合要求,或未干透等